درمان عدم تعادل بین فن و موتور کوپلینگ

فن و موتور با استفاده از کوپلینگ برای انتقال حرکت و گشتاور متصل می شوند. ناهماهنگی شایع ترین خطای فن، خطای فن 60٪ و همبستگی اشتباه است. خطای ناهمگونی فن، به میزان میل یا انحراف بین خط مرکز محور و خط مرکزی تحمل دو روتور فن و موتور مربوط می شود. دلایل اصلی عدم تقارن سیستم فن روتور عبارتند از: 1) شکاف هواي تحمل بیش از حد بزرگ است یا توپ کمی پراکنده است، این نوع وضعیت معمولا از طریق روانکاری کافی یا کیفیت پایین نفت ایجاد می شود و آسان است برای ایجاد لرزش به علت عدم تعادل، بنابراین تحمل باید با توجه به وضعیت جایگزین شود. 2) صندلی تحمل مدت زمان طولانی توسط Megatron جبران می شود. از آنجایی که ارتعاش فن بزرگ اجتناب ناپذیر است، آسان است که باعث کاهش ناچیزی از پیچ اتصال پایه شود، و نتیجه ایجاد اختلال و لرزش است. 3) موتور اصلی خود. موتور بزرگ نیاز به تعادل پویایی بالایی دارد، زمان دراز مدت به علت دلایل مختلف، موتور خود آسیب بالقوه پویایی و غیره. در جریان چرخش، یک سری از اثرات پویا نامطلوب برای عملکرد تجهیزات در سیستم روتور فن رخ می دهد، که باعث انحراف اتصال، سایش بلبرینگ، حالت پایدار فیلم روغن و انحراف از شفت، و غیره نیروی روتور و نیروی اضافی بر روی بلبرینگ موجب ارتعاش غیر طبیعی فن و آسیب زدن به تحمل اولیه می شود. در حال حاضر، ما معمولا روش اولیه را برای مقابله با خطای تقارب طرفدار فن می گیریم. در مرحله اول، محور اصلی فن، افقی است و پروانه چرخانده می شود تا اطمینان حاصل شود که انحراف افقی شفت اصلی فن در محدوده هر نقطه است. سپس اتصال فن و موتور برای پیدا کردن یک متوسط، به طور کلی با استفاده از درصد، تقسیم به چهار نقطه برای تشخیص runout، برای اطمینان از چهار نقطه در محدوده فنی، روش پیشرفته را می توان با ابزار alignment لیزر حل، راحت و fast.http: //www.jnblower.com/